2.2萬噸奶粉生產線旋風除塵器提升改造濾筒除塵器選型方案

2.2萬噸奶粉生產線旋風除塵器提升改造濾筒除塵器選型方案

主要介紹一下濾筒除塵器的使用工況,粉塵濃度小,干性氣體,溫度不超過120度的粉塵煙氣試用濾筒除塵器,貴公司制粉車間，烘干罐現有旋風除塵系統兩套，引風機一套，現有除塵系統排放約200mg/m3，煙氣溫度為80-110℃，引風機參數：流量135000m3/h，風機全壓（20℃）357mmWG; （20℃）280mmWG。電機功率250KW/380V(400V)。

因現有除塵系統排放不能滿足環?？偩謱Ψ蹓m排放的控制要求，為提高廠區內外的環境空氣質量，決定對貴公司除塵系統進行改造升級，增加布袋除塵器，降低煙氣排放濃度到15mg/m3以下（貴公司要求達到排放30mg/m3以下即可達標）。

2.2萬噸奶粉生產線旋風除塵器提升改造濾筒除塵器選型方案

除塵器的設計與選型:本設計方案選用脈沖式除塵器，該除塵器清灰效果好，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過濾風速，且能較高的除塵效率，該除塵器結構緊湊、合理，換袋時無需進入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護工作量少，脈沖閥結構簡單、新穎、自身阻力小，清灰效果好?？刂乒癫捎肞LC控制，它除能滿足主機操作外，還能自動調節噴吹周期，降低能源消耗和易損件的數量。為原有生產系統完整性和性，新上脈沖除塵器采用防爆結構設計，布袋除塵器與煙囪之間的連接管道采用304不銹鋼材質，管道上設置壓力平衡閥和旁路閥，管道在超正壓和超負壓情況下，旁路閥自動打開，生產線的性和連續性。除塵器出口管道及煙囪均采用304不銹鋼材質，增壓風機采用G4-73No18D，電機型號Y355M1-18D132KW/380V，采用西安眾辰160KW變頻器。除塵器入口設計溫度、壓力檢測，出口設計壓力檢測，除塵器自帶旁路系統，并作防爆措施。

因煙氣中含有易爆粉塵，除塵器采用防爆結構，布袋、電器全部采用防爆形式。

2.2萬噸奶粉生產線旋風除塵器提升改造濾筒除塵器選型方案

奶粉生產線濾筒除塵器選型說明：濾筒采用硬質濾料折疊成扇面形，組成圓形濾筒，在除塵器內濾筒呈橫向傾斜式、水平式和垂直式安裝，以小的空間，容納的過濾面積。濾筒折深： 50mm。

濾筒端蓋及骨架采用防銹電化鋼板。

濾筒式除塵器的濾筒規格統一般為Φ325×660和Φ325×1320，長可做到2000mm，單筒過濾面積大于8-25㎡。

濾筒濾料采用聚酯長纖濾料，濾料的過濾效率、透氣性、、初阻力、抗拉抗壓抗折強度等特性均符合電廠煤的粉塵工況。濾料單位面積重量≥500g/㎡，采用復合濾料。

濾筒在濾筒式除塵器內安裝傾角為15°。每個濾筒的折數不大于130折/個（濾筒）。

除塵器的濾筒為側面安裝或檢修，占用空間少。

清灰方式為壓縮空氣反吹，工作壓力0.4～0.6MPa。

脈沖閥能根據粉塵特點，對其脈沖周期及脈沖寬度進行調節，使工況合理運行，同時節約能源和延長使用壽命。

壓縮空氣反吹裝置能使壓縮空氣擴散均勻，反吹效果。

  排灰采用抽屜式暫時儲存，集中定時清理。濾料采用耐水、耐油的三防濾料